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球团粘合剂的作用机理
球团粘合剂的主要作用机理是将各种不同的固体颗粒粘结在一起，形成具有一定形状和强度的球团。在粘合过程中，球团粘合剂通过以下几个作用方式来实现其粘结效果：
1. 吸附作用
球团粘合剂中的分子可以与固体颗粒表面发生吸附作用，从而将颗粒粘结在一起。这种吸附作用可以通过物理或化学方式实现。
2. 渗透作用
球团粘合剂中的分子可以渗透到固体颗粒的表面和内部微孔中，从而增强颗粒之间的相互作用力。这种渗透作用可以使颗粒之间的空隙变得更小，从而提高球团的密度和强度。
3. 交联作用
球团粘合剂中的某些成分可以在固体颗粒表面形成化学键合，从而增强颗粒之间的粘结力。这种交联作用可以使球团具有更高的强度和耐久性。
目前主要的几种球团焙烧方法:竖炉焙烧球团、带式焙烧机焙烧球团、链箅机一回转窑焙烧球团。竖炉焙烧法采用早，但由于这种方法本身固有的缺点而发展缓慢。目前采用的是带式焙烧机法，60%以上的球团矿是用带式焙烧机法焙烧的。链箅机一回转窑法出现较晚，但由于它具有一系列的优点，所以发展较快，免烘干铁粉粘合剂，今后很可能成为主要的球团矿焙烧法。
以竖炉焙烧球团为例，焙烧后被冷却下来的球团矿中会有一部分粘连的大块，需要通过下部的辊式破碎机破碎后排出炉外，然后经过破碎筛分取得成品球团矿，筛下产物则成为垫底料返回重新焙烧。
球团生产的意义及发展历史
世界上**富矿日渐短缺，要求生产大量高品位精矿。为提高选矿技术经济指标，需细磨(--325目)铁矿石，而过细的精矿粉难于烧结，主要是透气性不好，而球团矿生产正是处理细磨精矿的有效途径。球团矿具有良好的物化冶金性能，它粒度均匀，铁粉粘合剂，微气孔多，还原性好，强度大，易于储存，有利于强化高炉生产。随着工艺技术的发展，适于球团处理的原料已从磁铁矿扩展到赤铁矿、褐铁矿、**混合矿及各种含铁粉尘等。球团产品不仅局限于高炉使用，铁粉粘合剂厂，还可生产预还原球团，金属化球团，用于直接还原炼铁。近二十年来，世界球团矿产量以每年 1000万吨的速度增长，约有20%的生铁是用球团矿冶炼的。在我国，随着“高碱度烧结配加酸性球团矿”这种合理炉料结构的推广，球团矿生产也有了较大发展。