除尘灰粘结剂-石罗克(查看)现货供应 按需定制

除尘灰含铁量含碳量高，是可用的二次资源。然而由于成分复杂，粒度变化及水分波动大等原因，矿粉粘结剂，使得除尘灰的利用较为困难。

进行球团制作的除尘灰，氧化钙含量**过20%需要加水消解。使用除尘灰粘合剂，降低除尘灰压球成本，提高球团强度。解决了钢厂排污问题，进而保护环境。

因为粉尘中碳酸钙的含量较高，使得压球粘合很难实现。而且短时间内即可自动松散，因粉化率高，强度低，使生产利用效率随之降低，达不到---生产冶炼要求。

经过压球处理后，进入回转炉，转炉除尘灰粘结剂，炼钢时加入可以当做冷却剂使用，起到增加渣中氧化铁促进化渣的作用，同时在操作得当的情况下，除尘灰粘结剂，也可以回收一定量的金属铁，起到废旧金属资源的再利用。

近年来，日本也开始考虑把含碳球团作为新型炉料用于高炉中。

球团的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。石罗克公司会根据原料、线、合算成本来调配粘合剂，让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。

一、产品指标：

 粘接性能

 冷强度：球/个≥80kg，热稳定性：1330

 水分≤10

 PH值（2%溶液）6-8

 细度（通过80目）≥80

 灰分（以干基计）≤1

 二、使用说明

 煤球/矿粉/煤棒建议用量1.5-2.5%，炭粉球/炭棒建议用量2-3%，纯木炭粉加量3-4%左右。煤质不同加量不同，钢厂除尘灰粘结剂，需要根据标准进行科学性试验，确定准确加量比例。

 生产型煤水分控制至关重要。一般控制进入挤压机前总水分10～14％，这样离开挤压机挤出水分为1%～2％，在空气中自然风干4-8小时后水分可降至9～10％。

污泥压球粘合剂的主要特性

抗腐蚀性：污泥压球粘合剂应具有抗腐蚀性，以防止在使用过程中受到酸碱等腐蚀性物质的侵蚀，从而保证其稳定性。

无有害元素：粘合剂中不应含有硫、磷等有害元素，以保证压球产品的安全性。

干燥速度快：粘合剂的干燥速度快，可以提高生产效率，减少生产成本。

对含铁污泥的适应性：污泥压球粘合剂应能适应各种含铁污泥的特性，如含水量、氧化钙含量等。

固结速度快：粘合剂能快速固结污泥，形成稳定的球状，除尘灰粘结剂，便于运输和后续处理。

污泥压球粘合剂的应用

污泥压球粘合剂广泛应用于钢铁、化工、建材等行业。在钢铁行业，主要用于处理含铁粉尘废料，如除尘灰、污泥、氧化铁皮等。在化工行业，可用于处理含铁污泥和其他固体废物。在建材行业，可用于生产复合肥料、型煤等产品。

污泥压球粘合剂的选择

选择污泥压球粘合剂时，应根据污泥的特性、生产工艺等因素进行综合考虑。一般来说，应选择具有抗腐蚀性、无有害元素、干燥速度快、对含铁污泥的适应性好、固结速度快的粘合剂。同时，还应考虑粘合剂的成本、使用方便性等因素